पिकोसेकंड लेजर कटिंग मशीनों के लाभ

तुलना आयाम:

पारंपरिक नैनोसेकंड फाइबर लेजर

नैनोसेकंड QCW फाइबर लेजर

पिकोसेकंड लेजर

पल्स चौड़ाई:

(10⁻⁹ s)

(10⁻⁹ s)

(10⁻¹² सेकंड, नैनोसेकंड से 1000 गुना छोटा)

मूल तंत्र

फोटोथर्मल प्रभाव; ध्यान देने योग्य ताप प्रसार और स्पष्ट HAZ के साथ सामग्री को पिघलाया/वाष्पीकृत किया जाता है।

नियंत्रित फोटोथर्मल प्रभाव; QCW दालें अंतराल शीतलन के माध्यम से गर्मी संचय को कम करती हैं।

"शीत प्रसंस्करण"; अल्ट्रा-छोटी दालें न्यूनतम HAZ के साथ, गर्मी के प्रसार से पहले आणविक बंधन को तोड़ देती हैं।

प्रसंस्करण गुणवत्ता

सामान्य; गड़गड़ाहट, पुनर्निर्मित परत और HAZ दिखाई देते हैं, जिनके लिए अक्सर पोस्ट {{0}प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

सुधार हुआ; छोटा HAZ, छिलने और सूक्ष्म दरारों का बेहतर नियंत्रण।

उत्कृष्ट; साफ़, चिकने किनारे, कोई गड़गड़ाहट नहीं, कोई पुनर्निर्मित परत नहीं, और लगभग -शून्य HAZ।

प्रसंस्करण दक्षता

उच्च; तेजी से सामग्री हटाना, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श।

मध्यम ऊँचाई; मजबूत निष्कासन क्षमता, पल्स अंतराल के कारण थोड़ी कम औसत गति।

न्यून मध्यम; प्रति पल्स छोटा निष्कासन, धीमी समग्र गति, विशेष रूप से मोटी सामग्री के लिए।

सामग्री अनुकूलता

मध्यम; सामान्य धातुओं के लिए उपयुक्त, परावर्तक या भंगुर सामग्री पर सीमित प्रदर्शन।

चौड़ा; परावर्तक धातुओं और भंगुर सामग्रियों को बेहतर परिशुद्धता के साथ संभालता है।

बहुत विस्तृत; लगभग सभी सामग्रियों के लिए उपयुक्त, विशेष रूप से पारदर्शी, भंगुर और गर्मी के प्रति संवेदनशील सब्सट्रेट्स के लिए।

बीम गुणवत्ता (एम²)

उत्कृष्ट (आम तौर पर<1.5)

उत्कृष्ट (आम तौर पर<1.5)

उत्कृष्ट (आम तौर पर<1.3)

विशिष्ट अनुप्रयोग

धातु/प्लास्टिक अंकन, उत्कीर्णन, पतली धातु काटना, मानक वेल्डिंग

नीलम, चीनी मिट्टी की चीज़ें, वेफ़र कटिंग; परिशुद्धता धातु वेल्डिंग/काटना; परावर्तक सामग्री

चिकित्सा उपकरण, अति सटीक ड्रिलिंग, हाइड्रोजन ईंधन सेल प्रसंस्करण

उपकरण लागत

कम

मध्यम (आम तौर पर नैनोसेकंड से 30%-50% अधिक)

उच्च (आम तौर पर 3-5× QCW या अधिक)

मेंटेनेन्स कोस्ट

कम (फाइबर संरचना, कम रखरखाव)

कम (फाइबर संरचना, कम रखरखाव)

उच्चतर (कठोर पर्यावरण आवश्यकताएँ, प्रमुख घटकों की सेवा जीवन सीमाएँ हैं)