सब्सट्रेट की मोटाई, आयामी सहनशीलता और बजट बाधाओं के संबंध में विविध औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिएउन्नत चीनी मिट्टी की चीज़ेंसेक्टर तीन प्राथमिक लेजर प्रोसेसिंग कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है:
1. यूवी नैनोसेकंड लेजर कटिंग(355एनएम - संतुलित द्रव्यमान-उत्पादन समाधान)
यह कॉन्फ़िगरेशन प्रारंभिक उपकरण आरओआई, थ्रूपुट और उपज का इष्टतम वाणिज्यिक संतुलन प्रदान करता है, जिससे यह वाणिज्यिक कारखाने के फर्श के लिए प्राथमिक वर्कहॉर्स बन जाता है।
मुख्य अनुप्रयोग:0.1 मिमी से 1.0 मिमी मानक एएलएन थर्मल सब्सट्रेट, एएमबी/डीबीसी कॉपर {{2}क्लैड सिरेमिक, 5जी आरएफ सबमाउंट, इलेक्ट्रॉनिक सिगरेट हीटिंग तत्व, और मोटी {{4}फिल्म सर्किट।
यह काम किस प्रकार करता है:एल्यूमिनियम नाइट्राइड लघु तरंग दैर्ध्य 355 एनएम यूवी प्रकाश के लिए असाधारण उच्च अवशोषण दर प्रदर्शित करता है। सिस्टम माइक्रोन स्तर पर प्रति पास कट की गहराई को नियंत्रित करने के लिए एक उच्च गति, स्तरित मल्टी - पास स्कैनिंग दृष्टिकोण का उपयोग करता है। 99.99% उच्च शुद्धता वाली नाइट्रोजन समाक्षीय गैस सहायता के साथ, गर्मी प्रभावित क्षेत्र (HAZ) और थर्मल तनाव संचय को न्यूनतम रखा जाता है।
मानक उत्पादन वर्कफ़्लो: सीएडी फ़ाइल अंतर्ग्रहण ➔ सीसीडी विजन ऑटो - मार्क पॉइंट्स का संरेखण ➔ सब्सट्रेट मोटाई के आधार पर रेसिपी इनवोकेशन ➔ हाई - स्पीड लेयर्ड रफ कटिंग ➔ कंटूर फाइन ट्रिमिंग ➔ हाई {{2 }} एज स्लैग का प्रेशर पर्जिंग ➔ फिनिश्ड पार्ट अनलोडिंग।
तकनीकी मेट्रिक्स: औद्योगिक ग्रेड 5W-15W यूवी लेजर का उपयोग करते हुए, एज चिपिंग को मानक वाणिज्यिक औद्योगिक सहनशीलता के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।
2.अल्ट्राफास्ट फेमटोसेकंड/पिकोसेकंड लेजर कटिंग(उन्नत "शून्य-थर्मल" समाधान)
यह प्रीमियम फ्रंटियर प्रक्रिया वस्तुतः शून्य उपसतह सूक्ष्म दरार के साथ असाधारण रूप से चिकनी साइडवॉल प्राप्त करती है, जो इसे गर्मी क्षति के लिए शून्य सहनशीलता वाले घटकों के लिए आदर्श बनाती है।
मुख्य अनुप्रयोग: सेमीकंडक्टर {{0}ग्रेड AlN सिंगल {{1}क्रिस्टल सब्सट्रेट्स, डीप UV UVC {{2}LED वेफर्स, और हाई{3}वैल्यू, कटिंग{{4}एज माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक घटक।
यह काम किस प्रकार करता है:अल्ट्रा{0}शॉर्ट पल्स का उपयोग करते हुए, यह विधि "एब्लेशन{1}}संचालित" शीत प्रसंस्करण तंत्र पर निर्भर करती है। लेजर इतनी तेजी से ऊर्जा जमा करता है कि गर्मी आसपास के सिरेमिक मैट्रिक्स तक पहुंचने से पहले ही सामग्री तुरंत वाष्पीकृत हो जाती है।
उद्योग की स्थिति:यह प्रक्रिया मुख्य रूप से अनुसंधान एवं विकास प्रयोगशालाओं, रक्षा क्षेत्रों और उच्च-स्तरीय अर्धचालक विनिर्माण की ओर लक्षित है। लाखों डॉलर के उपकरण पूंजीगत व्यय और सख्त क्लीनरूम सुविधा आवश्यकताओं (नियंत्रित तापमान, आर्द्रता और धूल) के कारण, मानक, कम मार्जिन वाले बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इसका अपनाना सीमित है।
3.QCW फाइबर लेजर कटिंग (मोटे और मोटे प्लेटों के लिए भारी शुल्क समाधान)
यह प्रक्रिया कच्ची शक्ति और काटने के वेग को प्राथमिकता देती है, जिससे यह मजबूत, बड़े प्रारूप वाले संरचनात्मक घटकों के लिए अत्यधिक प्रभावी हो जाती है।
मुख्य अनुप्रयोग:1.0 मिमी से अधिक मोटाई वाले AlN इन्सुलेशन संरचनात्मक घटक, औद्योगिक उच्च तापमान क्रूसिबल सेक्शनिंग, और बड़े प्रारूप वाले कच्चे सिरेमिक शीट डाइसिंग।
प्रक्रिया विशेषताएं:उच्च शक्ति और तीव्र फ़ीड दरों की विशेषता। हालाँकि यह व्यापक केर्फ़ और बड़ा ऊष्मा प्रभावित क्षेत्र (HAZ) उत्पन्न करता है, इसकी एकल{2}पास प्रवेश क्षमता बेजोड़ है, जो अधिकतम प्रसंस्करण दक्षता प्रदान करती है। इन्फ्रारेड फाइबर लेजर के माध्यम से संसाधित हिस्से आमतौर पर रफ मशीनिंग चरण के दौरान द्वितीयक पीस या पॉलिशिंग से गुजरते हैं।
