एल्युमीनियम नाइट्राइड लेजर कटिंग मशीन का चयन करते समय केर्फ़ की चौड़ाई सबसे महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है, विशेष रूप से डीबीसी सब्सट्रेट्स, पावर इलेक्ट्रॉनिक्स, आरएफ सिरेमिक और सेमीकंडक्टर पैकेजिंग के लिए। यह सीधे सामग्री उपयोग, आयामी सटीकता और किनारे की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
स्थिर द्रव्यमान -उत्पादन स्थितियों के तहत, प्राप्त करने योग्य केर्फ़ चौड़ाई लेजर तरंग दैर्ध्य और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के आधार पर काफी भिन्न होती है।
| लेजर प्रकार | अनुशंसित मशीन | विशिष्ट मोटाई | स्थिर उत्पादन केर्फ़ चौड़ाई | मुख्य अनुप्रयोग |
| 355 एनएम यूवी नैनोसेकंड लेजर | यूवी लेजर काटने की मशीन | 0.1-1.6 मिमी | 20-60 μm (सामान्य: 40-60 μm) | सेमीकंडक्टर सिरेमिक सब्सट्रेट्स, डीबीसी/डीपीसी, आरएफ सिरेमिक |
| 1064 एनएम क्यूसीडब्ल्यू फाइबर लेजर | QCW लेजर काटने की मशीन | >1 मिमी | 80–150 μm | मोटी AlN संरचनात्मक सिरेमिक, उच्च -दक्षता काटने |
| पिकोसेकंड यूवी लेजर | पिकोसेकंड लेजर कटिंग मशीन | 1 मिमी से कम या उसके बराबर | 10–30 μm | उच्च{{0}अंत सेमीकंडक्टर वेफर्स, अल्ट्रा-परिशुद्धता माइक्रोमशीनिंग |
355 एनएम यूवी लेजर (अधिकांश एएलएन सबस्ट्रेट्स के लिए अनुशंसित)
सेमीकंडक्टर पैकेजिंग में उपयोग किए जाने वाले पतले AlN सब्सट्रेट के लिए, 355 एनएम यूवी लेजर कटिंग मशीन मुख्यधारा का औद्योगिक समाधान बनी हुई है।
>>>स्थिर उत्पादन केर्फ़: 20-60 μm
>>>विशिष्ट उत्पादन सेटिंग: 40-60 μm
>>>अनुकूलित प्रक्रियाएँ अच्छी स्थिरता के साथ 15-20 μm केर्फ़ प्राप्त कर सकती हैं।
>>>प्रयोगशाला प्रदर्शन ≈10 μm तक पहुंच सकते हैं, लेकिन ऐसी स्थितियां आम तौर पर उत्पादकता और दीर्घकालिक प्रक्रिया स्थिरता को त्याग देती हैं।
1064 एनएम क्यूसीडब्ल्यू फाइबर लेजर
एक QCW लेजर कटिंग मशीन मोटे एल्यूमीनियम नाइट्राइड सिरेमिक के लिए बेहतर अनुकूल है जहां उत्पादकता न्यूनतम केर्फ़ चौड़ाई से अधिक महत्वपूर्ण है।
विशिष्ट विशेषताओं में शामिल हैं:
>>>केर्फ़ की चौड़ाई: 80-150 μm
>>>उच्च काटने की गति
>>>बड़ा ताप-प्रभावित क्षेत्र (HAZ)
>>>यूवी लेजर प्रसंस्करण की तुलना में किनारे के छिलने का अधिक जोखिम
पिकोसेकंड लेजर
एक पिकोसेकंड लेजर कटिंग मशीन सबसे संकीर्ण केर्फ़ और उच्चतम किनारे की गुणवत्ता प्रदान करती है।
विशिष्ट उत्पादन क्षमता:
>>>केर्फ़ की चौड़ाई: 10-30 μm
>>>अत्यंत छोटा HAZ
>>>न्यूनतम माइक्रोक्रैक और पुनर्रचना परत
हालाँकि, उपकरण निवेश काफी अधिक है, और प्रसंस्करण गति आमतौर पर नैनोसेकंड यूवी सिस्टम की तुलना में कम है।
इंजीनियरिंग सिफ़ारिश
अधिकांश औद्योगिक एएलएन सब्सट्रेट अनुप्रयोगों के लिए, 355 एनएम यूवी लेजर कटिंग मशीन परिशुद्धता, थ्रूपुट और परिचालन लागत के बीच सर्वोत्तम संतुलन प्रदान करती है।
>>>मानक उत्पादन केर्फ़: 40-60 μm
>>>उच्च परिशुद्धता उत्पादन: 20-30 माइक्रोमीटर
>>>QCW फाइबर लेजर: आमतौर पर 80 माइक्रोन से अधिक या उसके बराबर, सटीक अर्धचालक सब्सट्रेट्स के बजाय मोटे सिरेमिक घटकों के लिए उपयुक्त।
>>>पिकोसेकंड लेज़र: सबसे अच्छी गुणवत्ता वाला लेकिन आम तौर पर अल्ट्रा {{0} उच्च - मूल्य अर्धचालक अनुप्रयोगों के लिए आरक्षित होता है जहां अधिकतम परिशुद्धता उपकरण की लागत से अधिक होती है।
YCLASERAl₂O₃, AlN, Si₃N₄, SiC, ज़िरकोनिया, DBC और DPC सबस्ट्रेट्स सहित उन्नत सिरेमिक सामग्रियों के लिए सटीक लेजर कटिंग, ड्रिलिंग और माइक्रोमशीनिंग में विशेषज्ञता है।
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