SiC सिरेमिक यूवी लेजर काटने की मशीन
SiC सिरेमिक UV लेजर कटिंग मशीन को सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) सिरेमिक घटकों की सटीक कटिंग, ड्रिलिंग, स्क्रिबिंग और माइक्रोमशीनिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।
355nm UV नैनोसेकंड लेजर, 20W लेजर पावर, उच्च गति गैल्वेनोमीटर स्कैनिंग और सटीक गति नियंत्रण से सुसज्जित, सिस्टम को पतले और सटीक SiC सिरेमिक घटकों के लिए अनुकूलित किया गया है जहां बारीक विशेषताएं, छोटे छेद, संकीर्ण केर्फ़ और नियंत्रित थर्मल प्रभाव महत्वपूर्ण हैं।
(कम थर्मल प्रभाव और उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, एक पराबैंगनी पिकोसेकंड लेजर का चयन किया जा सकता है।)
हमारे फायदे
छोटा केंद्रित स्थान
हमारा उन्नत ऑप्टिकल सिस्टम लगभग 20μm का न्यूनतम केंद्रित स्पॉट आकार प्राप्त करता है। यह सटीक सामग्री हटाने और बारीक आकृतियों, संकीर्ण संरचनाओं और विस्तृत सिरेमिक ज्यामिति की सूक्ष्म मशीनिंग को सक्षम बनाता है।
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छोटी लाइन की चौड़ाई
इष्टतम परिस्थितियों में, सिस्टम 15μm तक की न्यूनतम मशीनिंग लाइन चौड़ाई प्राप्त करता है। यह बारीक स्क्राइबिंग, माइक्रो{2}ग्रूविंग और उच्च परिशुद्धता वाले सिरेमिक पैटर्निंग के लिए असाधारण लचीलापन प्रदान करता है। (वास्तविक चौड़ाई सामग्री और प्रक्रिया सेटिंग्स के आधार पर भिन्न होती है।)
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उच्च-स्पीड गैल्वेनोमीटर स्कैनिंग
गैल्वेनोमीटर स्कैनर स्क्रिबिंग, सूक्ष्म छिद्र सरणी और घने पैटर्न के लिए 7000 मिमी/सेकेंड तक की तीव्र प्रसंस्करण गति प्रदान करता है। बड़े वर्कपीस के लिए, यह प्रभावी कार्य क्षेत्र का विस्तार करने के लिए मोशन प्लेटफॉर्म के साथ निर्बाध रूप से काम करता है।
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समन्वित स्कैनर और प्लेटफ़ॉर्म प्रोसेसिंग
उन्नत सॉफ़्टवेयर गैल्वेनोमीटर स्कैनर और मोशन प्लेटफ़ॉर्म के बीच समकालिक गति को सक्षम बनाता है। यह बड़े क्षेत्र के सिरेमिक सबस्ट्रेट्स पर निरंतर, उच्च {{1}स्पीड मशीनिंग सुनिश्चित करता है।
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परिशुद्ध गति एवं दृष्टि संरेखण
उच्च परिशुद्धता मोशन प्लेटफ़ॉर्म और सीसीडी विज़न पोजिशनिंग सिस्टम से सुसज्जित। यह स्वचालित, सटीक वर्कपीस संरेखण और असाधारण प्रसंस्करण स्थिरता की गारंटी देता है।
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तकनीकी निर्देश
| वस्तु | विनिर्देश |
| उपकरण | यूवी लेजर प्रसंस्करण प्रणाली |
| आवेदन | SiC सिरेमिक लेजर कटिंग और माइक्रोमशीनिंग |
| लेजर तरंगदैर्घ्य | 355एनएम |
| लेजर प्रकार | यूवी नैनोसेकंड लेजर |
| लेजर पावर | 20W |
| लेजर आवृत्ति | 50-200 किलोहर्ट्ज़ |
| अधिकतम प्रसंस्करण क्षेत्र | 300 × 300 मिमी* |
| एकल स्कैनिंग फ़ील्ड | 50 × 50 मिमी |
| Z-अक्ष यात्रा | 50 मिमी |
| न्यूनतम फोकस्ड स्पॉट | 20μm |
| न्यूनतम उत्कीर्णन रेखा चौड़ाई | 15μm |
| वर्कटेबल पोजिशनिंग सटीकता | ±3μm |
| वर्कटेबल रिपीटेबिलिटी | ±2μm |
| सीसीडी विजन पोजिशनिंग सटीकता | ±3μm |
| अधिकतम स्कैनिंग गति | 7000मिमी/सेकंड |
| सक्शन सिस्टम | पंखे का वायुप्रवाह 100m³/घंटा |
| चिलर तापमान रेंज | 18-24 डिग्री |
| चिलर तापमान सटीकता | 0.2 डिग्री से कम या उसके बराबर |
| बिजली की आपूर्ति | 220V, 50Hz |
| कुल बिजली की खपत | 5 किलोवाट |
| मशीन आयाम | 1500 × 1400 × 1800 मिमी |
| लगभग। मशीन वजन | 1500 किलो |
| सॉफ़्टवेयर | गैल्वेनोमीटर + मोशन प्लेटफ़ॉर्म समन्वित नियंत्रण |
| सीएडी फ़ाइल समर्थन | मानक डीएक्सएफ |
| बड़ा ड्राइंग समर्थन | 1GB+ |
| वैकल्पिक लेजर | यूवी पिकोसेकंड लेजर |
300 × 300 मिमी अधिकतम प्रसंस्करण क्षेत्र समन्वित गैल्वेनोमीटर स्कैनिंग और प्लेटफ़ॉर्म आंदोलन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। एकल गैल्वेनोमीटर स्कैनिंग फ़ील्ड 50 × 50 मिमी है।
SiC सिरेमिक प्रसंस्करण अनुप्रयोग
1. पतला SiC सिरेमिक सबस्ट्रेट्स
न्यूनतम थर्मल और यांत्रिक प्रभाव के साथ पतले SiC सब्सट्रेट्स के गैर-संपर्क, उच्च-परिशुद्धता प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया। समोच्च काटने, सब्सट्रेट पृथक्करण, स्क्राइबिंग, माइक्रो स्लॉट और पोजिशनिंग छेद के लिए आदर्श।
2. SiC माइक्रो-होल ड्रिलिंग
गैस प्रवाह, सेंसर और कार्यात्मक सिरेमिक एपर्चर के लिए सटीक सूक्ष्म छेद ड्रिलिंग और घने छेद सरणी सक्षम करता है। सटीक सहनशीलता को पूरा करने के लिए छेद का आकार, पहलू अनुपात और मापदंडों को नमूना परीक्षण के माध्यम से तैयार किया जा सकता है।
3. परिशुद्धता अर्धचालक SiC घटक
सिरेमिक वाहक, इन्सुलेशन घटकों और गैस प्रवाह प्लेटों सहित अर्धचालक उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले छोटे, पतले SiC भागों की मशीनिंग के लिए आदर्श। उच्च स्थिति निर्धारण सटीकता और बेहतर सुविधा विवरण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए बिल्कुल सही।
4. SiC सेंसर और उपकरण घटक
तापमान/दबाव सेंसर बेस, लघु इन्सुलेशन घटकों और मांग वाले वातावरण में सटीक समर्थन के प्रसंस्करण के लिए तैयार किया गया। स्वच्छ समोच्च कटिंग, सूक्ष्म {{1}स्लॉट, और बढ़िया कार्यात्मक संरचनाएं प्रदान करता है।
5. अनुसंधान एवं विकास, प्रोटोटाइपिंग और छोटे -बैच उत्पादन
महंगे यांत्रिक टूलींग के बिना सीधे सीएडी संचालित प्रसंस्करण का समर्थन करता है, जिससे तेजी से डिजाइन पुनरावृत्तियां सक्षम होती हैं। विश्वविद्यालयों, अनुसंधान एवं विकास प्रयोगशालाओं, अनुसंधान नमूनों और लचीले छोटे {{2}बैच विनिर्माण के लिए आदर्श।
परिशुद्ध प्रसंस्करण क्षमताएँ
सिस्टम विभिन्न SiC प्रसंस्करण आवश्यकताओं का समर्थन करने के लिए लेजर स्कैनिंग, सटीक गति और दृष्टि स्थिति को एकीकृत करता है।
| प्रसंस्करण समारोह | विशिष्ट अनुप्रयोग |
| परिशुद्धता काटना | पतली SiC सिरेमिक आकृति |
| चिह्न | सिरेमिक पृथक्करण और बारीक अंकन |
| सूक्ष्म-छेद ड्रिलिंग | छोटे छेद और छेद सरणी |
| बढ़िया स्लॉटिंग | संकीर्ण खांचे और खाँचे |
| प्रोफ़ाइल काटना | जटिल एवं अनियमित आकृतियाँ |
| पैटर्न प्रसंस्करण | बढ़िया सिरेमिक संरचनाएँ |
| पोजिशनिंग छेद | संयोजन और संरेखण घटक |
SiC सिरेमिक के लिए UV बनाम QCW लेजर
विभिन्न SiC अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग लेजर प्रसंस्करण रणनीतियों की आवश्यकता होती है।
| मांग | 355एनएम यूवी लेजर | QCW फाइबर लेजर |
| पतला SiC सिरेमिक | ★★★★★ | ★★★ |
| बढ़िया संरचनाएँ | ★★★★★ | ★★★ |
| सूक्ष्म छिद्र | ★★★★★ | ★★ |
| संकीर्ण खाँचे | ★★★★★ | ★★★ |
| परिशुद्धता से काटना | ★★★★★ | ★★★ |
| मोटी SiC कटिंग | ★★ | ★★★★★ |
| बड़ी रूपरेखा | ★★★ | ★★★★★ |
| बड़े छेद | ★★ | ★★★★★ |
| उच्च-थ्रूपुट ब्लैंकिंग | ★★ | ★★★★★ |
| कम तापीय प्रभाव | ★★★★★ | ★★★ |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या मशीन पिकोसेकंड लेजर का उपयोग कर सकती है?
उत्तर: हाँ. कम तापीय प्रभाव, बेहतर सुविधाओं या उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए यूवी पिकोसेकंड लेजर प्रसंस्करण एक वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन के रूप में उपलब्ध है।
प्रश्न: क्या यूवी लेजर SiC के लिए QCW से बेहतर है?
ए: पतले SiC सिरेमिक, सूक्ष्म छिद्रों, महीन संरचनाओं और सटीक प्रसंस्करण के लिए, 355nm UV आम तौर पर अधिक उपयुक्त है। QCW फाइबर लेजर सिस्टम मोटे SiC सिरेमिक, बड़े आकार, बड़े छेद और उच्च दक्षता वाली कटिंग के लिए बेहतर अनुकूल हैं।
प्रश्न: क्या आप हमारे SiC नमूनों का परीक्षण कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ. उपकरण चयन से पहले नमूना परीक्षण की सिफारिश की जाती है। उचित लेजर कॉन्फ़िगरेशन और प्रसंस्करण पैरामीटर निर्धारित करने के लिए हम आपकी SiC सामग्री, मोटाई, ज्यामिति, छेद आकार और किनारे की गुणवत्ता आवश्यकताओं का मूल्यांकन कर सकते हैं।
अनुकूलित SiC लेजर प्रसंस्करण
SiC सिरेमिक संरचना, घनत्व, मोटाई, संरचना और सतह की स्थिति में भिन्न होता है। इसलिए लेजर प्रसंस्करण के परिणाम विभिन्न सामग्रियों और घटक डिजाइनों के बीच काफी भिन्न हो सकते हैं।
YCLASER उपकरण चयन से पहले SiC नमूना परीक्षण और प्रक्रिया मूल्यांकन प्रदान करता है।
ग्राहक प्रदान करते हैं:
● SiC नमूने
● सीएडी चित्र
● सामग्री की मोटाई
● छेद का व्यास
● ज्यामिति काटना
● आवश्यक आयामी सहनशीलता
● एज - गुणवत्ता आवश्यकताएँ
● अपेक्षित उत्पादन मात्रा
हमारी इंजीनियरिंग टीम उपयुक्त मूल्यांकन कर सकती है:
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