प्रौद्योगिकी की तीव्र प्रगति के साथ, छोटे छिद्र वाली मशीनिंग में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में विविधता जारी है, जबकि छेद के व्यास छोटे होते जा रहे हैं और गुणवत्ता की आवश्यकताएं अधिक बढ़ती जा रही हैं। लेजर ड्रिलिंग, उच्च परिशुद्धता, लचीलेपन, दक्षता और लागत-प्रभावशीलता के अपने फायदों के साथ, आधुनिक विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण तकनीक बन गई है।
वर्तमान में, लेजर ड्रिलिंग का उपयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और रासायनिक उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक स्विस कंपनी विमान के टरबाइन ब्लेड में सूक्ष्म छेद करने के लिए सॉलिड स्टेट लेजर का उपयोग करती है, जिससे गहराई के साथ 20-80 माइक्रोमीटर का व्यास प्राप्त होता है और 1:80 तक व्यास का अनुपात 55 से 6 6 तक होता है। लेज़र प्रसंस्करण से मिट्टी के बर्तनों जैसी भंगुर सामग्री में विभिन्न सूक्ष्म {9}पैमाने के अनियमित छिद्रों जैसे अंध छिद्रों और वर्गाकार छिद्रों जैसे विभिन्न छिद्रों का भी उत्पादन किया जा सकता है।
1980 के दशक के मध्य से लेकर 1980 के दशक के अंत तक, संयुक्त राज्य अमेरिका और जर्मनी जैसे देशों ने विमान निर्माण जैसे उद्योगों में बड़े पैमाने पर गहरे सूक्ष्म छिद्र वाली मशीनिंग में लेजर तकनीक लागू की है। 1984 में, एक अमेरिकी विमान इंजन निर्माता ने टरबाइन घटकों में हजारों शीतलन छिद्रों को संसाधित करने के लिए लेजर का उपयोग किया। 1986 में, पूर्व सोवियत संघ में कीव पॉलिटेक्निक संस्थान ने सीमेंटेड कार्बाइड सामग्री में 0.6-1.0 मिमी के व्यास और 6 मिमी तक की गहराई के साथ केंद्र छेद ड्रिल करने के लिए औद्योगिक लेजर का उपयोग किया था।
1990 के दशक में प्रवेश करते हुए, उच्च गति, अधिक लचीलेपन और छोटे छेद व्यास की ओर विकास के साथ, लेजर प्रसंस्करण तकनीक वैश्विक स्तर पर आगे बढ़ती रही। जापान में, 1 मिमी मोटी सिलिकॉन नाइट्राइड प्लेटों में 0.2 मिमी के सूक्ष्म छेद ड्रिल किए गए, और 0.05 मिमी सिरेमिक फिल्मों में 0.02 मिमी जितने छोटे छेद किए गए।
आज, सिरेमिक माइक्रो{0}होल मशीनिंग परिशुद्धता और माइक्रो{1}प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों में एक प्रमुख फोकस है। इसका विकास इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक घटकों को आगे बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, पारंपरिक उच्च स्पीड माइक्रो ड्रिल को अक्सर सिरेमिक सब्सट्रेट्स में 0.25 मिमी से छोटे छेदों को संसाधित करने में कठिनाई होती है। इसकी तुलना में, YCLaser की उच्च परिशुद्धता वाली लेजर कटिंग मशीन 0.05 मिमी (सामग्री प्रकार और मोटाई के आधार पर) तक सूक्ष्म छेद मशीनिंग प्राप्त कर सकती है।
सिरेमिक माइक्रो-होल प्रसंस्करण के दौरान, Yclaser टेपर और सतह की दरार को कम करते हुए छेद की गुणवत्ता में सुधार करने पर ध्यान केंद्रित करता है।परीक्षण और प्रक्रिया मूल्यांकन के लिए अपने नमूने उपलब्ध कराने के लिए आपका स्वागत है।
