आम धारणा के विपरीत, लेज़र कटिंग से सामग्री बर्बाद नहीं होती है, यह वास्तव में लगभग किसी भी अन्य विधि की तुलना में बेहतर तरीके से बर्बादी को कम करती है। वास्तव में, कई सटीक निर्माता अब विशेष रूप से स्क्रैप को कम करने और उपज को अधिकतम करने के लिए लेजर कटिंग पर भरोसा करते हैं।
लेजर कटिंग के फायदे:
अत्यंत संकीर्ण केर्फ़
अत्यंत महीन लेजर बीम (आमतौर पर 0.1-0.3 मिमी)
आरा ब्लेड काटने (2-5 मिमी केर्फ़) की तुलना में सामग्री अपशिष्ट को काफी कम कर देता है
उच्च-परिशुद्धता नेस्टिंग और लेआउट
कंप्यूटर -भाग व्यवस्था का स्वचालित अनुकूलन
एक पहेली की तरह बारीकी से संरेखित
छोटा ताप-प्रभावित क्षेत्र
गर्मी के कारण सामग्री विरूपण का छोटा क्षेत्र
विरूपण के कारण कम अपशिष्ट
जटिल आकार काटने में सक्षम
पारंपरिक प्रक्रियाओं से असंभव आकार प्राप्त करने में सक्षम
बाद के प्रसंस्करण में सामग्री की बर्बादी में कमी
✅ पारंपरिक मैकेनिकल कटिंग की तुलना में सामग्री की बचत
✅ वॉटरजेट कटिंग की तुलना में उच्च परिशुद्धता और एज गुणवत्ता
✅ प्लाज्मा कटिंग की तुलना में कम गर्मी -प्रभावित क्षेत्र और कम स्क्रैप दर
लेज़र कटिंग में संभावित अपशिष्ट:
प्रारंभिक ड्रिलिंग बिंदु
प्रत्येक कट से पहले ड्रिलिंग की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप छोटे गोल अपशिष्ट बिंदु बनते हैं, लेकिन युचांग लेजर उपकरण द्वारा इसे महत्वपूर्ण रूप से अनुकूलित किया गया है।
सामग्री ताप प्रभाव
कुछ ताप{0}संवेदनशील सामग्रियों के किनारों पर सूक्ष्म दरारें विकसित हो सकती हैं।
उच्च परिशुद्धता वाले भागों के लिए अधिक भत्ते की आवश्यकता है
सामग्री चाहे जो भी काटी जाए, निम्नलिखित के माध्यम से कचरे से बचा जा सकता है:
● लेआउट अनुकूलन: सॉफ्टवेयर के माध्यम से स्वचालित नेस्टिंग शीट धातु के उपयोग को अधिकतम करता है।
● सामान्य {{0}एज कटिंग: आसन्न हिस्से समान कटिंग लाइन साझा करते हैं, जिससे पथ दोहराव कम हो जाता है।
● सूक्ष्म -कनेक्शन: छोटे हिस्सों को गिरने से रोकें, खरोंच और पुन: प्रसंस्करण से बचाएं।
● पैरामीटर डेटाबेस: परीक्षण घाटे को कम करने के लिए परिपक्व प्रक्रिया पैरामीटर स्थापित करें।
● निवारक रखरखाव: काटने की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए लेंस और नोजल को साफ रखें।
